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谷物為什么要烘干？

“谷物”包括大米、小麥、小米、大豆等及其它雜糧，是我國人民的傳統主食，剛收獲的谷物水分含量多少對于我們的生產生活都非常重要，理想的水分含量是將谷物干燥至谷物存儲中微生物生長的臨界點。在這種水分條件下，可以防止霉變，保證谷物的儲存安全，最大程度地保持谷物的新鮮度和食用品質，也可以最大程度地維持谷物的發芽率。

因此，谷物烘干對于國家糧食安全、農業生產效益、農產品質量以及農民增收都具有非常重要的意義。而傳統的自然晾曬雖然是最好的烘干方式，但是這種烘曬方式對環境要求高，不適宜多雨的南方地區，其次所需時間長、勞動強度大，且人工翻動次數多，晾曬均勻性差，導致人力成本高、烘干效率低，很難滿足規模化的農業生產，因此機械化烘干已逐步代替自然晾曬。相比歐美等發達國家90%以上的糧食機械化干燥水平，我國糧食烘干設備研發應用起步較晚，經歷30年的發展歷程，糧食機械化烘干率仍不足10%。

柔和烘干 堪比晾曬

我國現有的谷物烘干機械多采用高溫干燥法，爆腰率高，也就是高溫干燥過程中谷物會產生裂紋，尤其對玉米，熱損傷很大，同時還會導致小麥的面筋度差，從而降低這些谷物的食用和市場價值；現行谷物烘干機的結構形式是分段烘干，導致低溫干燥脫水速率低，大大增加了干燥時長，且余熱不能循環利用，熱能利用率低；另外，就種子烘干來說，我國目前沒有專用的種子烘干機，均是以糧食烘干機來進行種子烘干，糧食烘干機會破壞種子的生命體，大大降低其發芽率，從而影響產量。

針對上述問題，平利縣電機制造有限責任公司、西安交通大學、袁隆平農業高科技股份有限公司、陜西省農業機械鑒定推廣總站共同研發出適用于糧食烘干，尤其是適用于種子烘干的“混流靜態房式谷物干燥機”，有效解決了傳統谷物干燥機爆腰率高、脫水速率低、破損率高等烘干難題。

該機械首次采用了靜態持續干燥的谷物機械干燥新方法，由傳統的簡單粗暴烘干法，變為溫濕度更穩定的柔和烘干法。通過“保溫控濕、逐段排濕、內外同步脫水”的干燥技術，首先實現了對烘干中熱風的循環利用，通過混流通風、低溫、薄層、大風量、整體連續加熱等方式大大提高了烘干均勻度，有效降低谷物爆腰率，進一步提高了烘干效率。

節能不減質 “一粒都不能少”

混流靜態房式谷物干燥機由干燥房、熱風爐、提升機、控制和顯示器、排塵裝置五部分組成。

其中干燥房與熱風爐之間下部有進風通道、上部有出風通道連通，實現熱風的循環利用，大大提高了熱能利用率，熱風爐效能利用率達85.6 %；提升機與干燥房內的干燥箱通過轉送機構連接，實現谷物的進出料和倒層循環，減小了對谷物的損傷；排塵裝置安裝在提升機上部，有吸塵用的離心式電機和管道，減少灰塵，提升了谷物的品質和安全；控制和顯示器是控制所有電機開關和顯示進風溫度、干燥房內溫濕度等，有助于精準控制溫濕度。

該機在糧食烘干中烘干效果可以達到晾曬級，烘干過程熱損傷和機械損傷遠低于其他產品，籽粒破損率增值≤0.01%，最高整精米率62%；干燥水稻種子的脫水速率約0.9 %/小時，干燥種子的發芽率達到90%，發芽率、破損率與自然晾曬的相當。

混流靜態房式谷物干燥機烘干量更大，烘干成本更低，跟現行立式烘干機烘干機相比，在相同體積下，24小時烘干量由14噸增至15~22.5噸，成本由0.06元/斤降低至0.02元/斤，按24小時14噸烘干量估算可節省1120元。與此同時，這種新式的烘干機占地空間更小，傳統烘干機需要9~15立方米混凝土地基，廠房空間不能低于13米，混流靜態房式烘干機無需地基，廠房空間也縮減至7米，每臺機器節省基礎設施投入2萬元以上。

應用廣泛 前景良好

混流靜態房式谷物干燥機被中國農學會評為2021年中國農業農村重大新裝備之一，它可以滿足種子、糧食、部分柱狀中藥材等經濟附加值較高農產品“安全、快速”的烘干要求，脫水率高于立式烘干機近三倍，有效解決因種子烘干時間過長產生“萌動”導致種子活力降低的問題；是國內唯一通過“種子烘干機”專項鑒定的專用種子烘干機，且一機多用對行業科技進步具有顯著的促進作用。

2020年5月12日，陜西省技術轉移中心組織有關專家，對平利縣電機制造有限責任公司、西安交通大學和袁隆平農業高科技股份有限公司等單位共同完成的“混流靜態房式谷物干燥機的研究與應用”成果進行技術評價。專家組一致認為“混流靜態房式谷干燥機”整體技術達到國內領先水平，其中高效熱風爐達到國際先進水平。

2017年混流靜態房式谷物干燥機正式推向市場，先后在陜西、廣西、湖南、江蘇、江西、福建、廣東、新疆等省區實現大面積推廣應用。截止目前，混流靜態房式谷物干燥機已累計銷售1000余臺，為企業產生社會經濟效益約2億元。